雙齒輥破碎機(jī)齒輪材料的處理有哪些呢？

作者：admin 發(fā)表于： 2015-09-15 14:39

范老師 技術(shù)工程師

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稱為閉式齒輪傳動。閉式齒輪子傳動具有潤滑與防護(hù)條件好的優(yōu)點， 當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)齒輪工作于封閉的箱體之內(nèi)時。多用于中、高速和較重要的場所；當(dāng)齒輪齒面的硬度大于350HBS時，稱為硬齒面齒輪。將齒輪的精度分為12個精度等級，1級精度高，12極精度低，常用的多為5~9極精度。齒輪資料及熱處理如下：

一對齒輪在齒合過程中，1鍛鋼：鍛鋼是制造齒輪常用的資料。小齒輪的齒面硬度通常高于大齒輪的齒面硬度，其高出值約為HBS30~50硬齒面齒輪一般無硬度差。較重要場所可選用硬齒面齒輪，一般硬齒面齒輪常用中碳鋼或中碳合金鋼制作，如4540Cr35SiMn這類齒輪一般進(jìn)行外表淬火處理，齒面硬度可達(dá)HRC50~55因外表淬火后輪齒變形不大，可以不磨齒，常用于中、高速傳動。當(dāng)高速、重載及沖擊載荷較大時，硬齒面齒輪常用的資料為2020Cr20CrMnTi等低碳鋼和低碳合金鋼，采用滲碳淬火處理，齒面硬度可達(dá)HRC56~62而芯部具有良好韌性。但滲碳淬火后變形較大，需要進(jìn)行磨齒等精加工，價格較貴。

因輪坯不易鍛造，2鑄鋼：當(dāng)齒輪尺寸較大（直徑大于400~500mm或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時。可采用鑄鋼。鑄鋼的強(qiáng)度和耐磨性較好，但鑄鋼鑄造性較差，鑄鋼輪坯在切削加工前要進(jìn)行正火處理，以消除鑄造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。